فوم بتن چیست؟
استفاده از مواد شیمیایی کفزا در ترکیب اولیه فوم بتن (Foam Concrete) باعث تولید ملاتی می‌شود که ساختار متفاوت و چگالی پایین‌تری دارد. به طور کلی بتن سبک از دهه 80 میلادی به‌طور گسترده در بسیاری از کشورها عرضه شد.
این در حالی است که استفاده از چنین ماده‌ای در کشور ما قدمت زیادی ندارد و بسیاری از فعالان حوزه ساختمان‌سازی چند سالی است که بتن سبک را برای تکمیل سازه‌های خود به‌کار می‌برند.
در مواقعی نیز امکان دارد که Foam Concrete با نام‌های دیگری معرفی شود که شامل بتن اسفنجی، بتن هوادار و بتن متخلخل است که تمامی آنها به ویژگی‌های ساختاری این ماده مفید اشاره دارند.
فوم بتن از چه موادی تشکیل شده است؟
برای تولید بتن سبک لازم است که در ابتدا مواد اولیه مورد نیاز را با نسبت‌های مشخصی آماده کرد تا بتوان از مخلوط کردن آنها به ترکیبی رسید که تمامی خواص اصلی بتن اسفنجی را برای‌تان فراهم کند.
مواد سیمانی در ترکیب بتن سبک
سیمان که یکی از مهم‌ترین مواد اولیه برای ساخت این نوع بتن است، با هدف ایجاد چسبندگی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد که انواع مختلفی از سیمان‌ها را می‌توان برای این منظور انتخاب کرد.
باید این را در نظر داشته باشید که قدرت گیرش و مدت‌زمان لازم برای سخت شدن مواد سیمانی با یکدیگر تفاوت دارد و همین مسئله باعث می‌شود که برای تولید بتن فوم بتن گریدهای متنوعی بررسی شوند.
با انجام آزمایش‌های اولیه می‌توان به این نتیجه رسید که کدام گرید از مواد سیمانی این قابلیت را دارد که با حفظ خواص، به بهبود عملکرد بتن سبک کمک کند که این کار توسط افراد حرفه‌ای و در مقیاس کوچک انجام می‌شود.
استفاده از آب در ترکیب مواد اولیه فوم بتن
نسبت آب در هنگام ساخت بتن سبک باید براساس مقدار سیمان مورد استفاده و دیگر الزامات ضروری تعیین شود. درصورتی که آب زیادی در ترکیب بریزید باید انتظار داشت که سختی کاهش پیدا کند و به همان میزان بتن نرم‌تر و روان‌تری داشته باشید که باعث خارج شدن حباب‌های هوا از درون مخلوط می‌شود.
حال اگر بخواهید مقدار آب را به‌طور قابل توجهی کاهش دهید، ملاتی که ساخته می‌شود سخت‌تر است که در این وضعیت نیز احتمال ترکیدن حباب‌ها و از بین رفتن خواص بتن سبک وجود دارد. به همین خاطر مقدار آب مورد نیاز را باید متناسب با استانداردهای ارائه شده مشخص کرد.
استفاده از عامل کفزا
عامل کف‌کننده که در ترکیب بتن ریخته می‌شود، نوعی ماده است که می‌تواند با انجام واکنش‌های شیمیایی به‌خصوصی گاز تولید کند که در ایجاد تخلخل و نفوذ هوا درون بتن نقش عمده‌ای را بر عهده دارد.
درحال حاضر انواع مختلفی از عوامل کفزا در صنعت تولید فوم بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد که شامل نموه‌های طبیعی، مصنوعی و ترکیبی هستند که هرکدام مزایا و معایب خاصی خود را دارند و از اجزای تثبیت‌کننده و اتصال‌دهنده ساخته شده‌اند.
تثبیت‌کننده فوم در اغلب موارد شامل نوعی سورفکتانت مانند سدیم دودسیل بنزن سولفونات یا پروتئین هیدرولیز شده است. عامل اتصال‌دهنده جزء بعدی مواد کفزا به‌شمار می‌رود که این قابلیت را دارد تا از طریق ایجاد پیوند هیدروژنی با انتهای سورفکتانت، موجب به دام انداختن حباب‌ها شود.
پروتئین‌های هیدرولیز شده که در دسته مواد مصنوعی قرار می‌گیرند، هزینه مناسب‌تر و عملکرد خوبی دارند که معمولا طول عمر قابل قبولی را برای مصرف‌کنندگان ارائه می‌دهند، اما استفاده از مواد طبیعی مبالغ پرداختی برای تولید بتن سبک را افزایش می‌دهد.
به‌کارگیری مواد پرکننده در ترکیب فوم بتن
با توجه به کاربرد و دستور ساخت می‌توان خاکستر بادی، پودر سرباره، ماسه، پودر سنگ، پوکه، سیلیکا فیوم و پرلیت منبسط‌شده را به‌عنوان مواد پرکننده یا فیلر انتخاب کرد و در ترکیب اولیه بتن سبک به‌کار برد.
هدف از به‌کارگیری مواد پرکننده، بهبود خواص مکانیکی بتن است که از بین نمونه‌های نام برده، پودر سرباره و خاکستر بادی به ترتیب با نسبت‌های 10 تا 50 درصد و 30 تا 70 درصد بیشترین کاربرد را برای تولید بتن سبک دارند.
با استفاده از مواد پرکننده می‌توان انتظار داشت که مقدار مصرف مواد سیمانی کاهش پیدا کند که این امر در صرفه‌جویی هزینه‌ها اهمیت دارد، از طرفی فیلرها استحکام و مقاومت نهایی مواد را ارتقا می‌دهند.
مواد افزودنی لازم برای تولید بتن سبک
مواد افزودنی بتن مختلفی همچون کاهنده آب، تثبیت‌کننده، ضد رطوبت، مواد دیرگیر کننده بتن و عامل عایق رطوبتی نیز با توجه به شرایط ساخت بتن اسفنجی به دیگر ترکیبات اضافه می‌شود. استفاده از این مواد تاثیر زیادی در بهبود تراکم‌پذیری، کاهش مصرف آب، تقویت عملکرد بتن و جلوگیری از جداشدگی ذرات دارد.
نقش الیاف در ترکیب فوم بتن
در ترکیب بتن سبک از الیاف‌های طبیعی یا مصنوعی هم استفاده می‌شود که در ایجاد مقاومت بالاتر و کاهش جمع شوندگی ملات نقشی تاثیرگذار دارد. موادی که برای این منظور به‌کار می‌رود شامل سلولز، کربن و پلی پروپیلن است که در حالت کلی می‌توانند حجم مخلوط را بین 0.2 تا 1.5 درصد کاهش دهند.
انواع فوم بتن کدام هستند؟
چندین معیار مختلف مطرح می‌شود که در تعیین خواص بتن سبک حائز اهمیت هستند و مربوط به نوع عملکرد، ترکیبات مورد استفاده و روش تولید است که در مجموع روی چگالی این ماده تاثیر می‌گذارند. پس براساس میزان چگالی می‌توان انواع مختلف بتن اسفنجی را تقسیم‌بندی کرد که عبارتند از:
- چگالی کم: گروهی از بتن‌های سبک که چگالی آنها در محدوده بین 300 تا 600 کیلوگرم بر متر مکعب قرار دارد، جزء این دسته هستند که مزایای زیادی را ارائه می‌دهد. کاربردهای اصلی موادی با چگالی کم شامل عایق‌کاری صوتی و حرارتی یا محافظت از سازه در مقابل عوامل آسیب‌زایی همچون نفوذ رطوبت، حشرات و آتش‌سوزی است.
- چگالی متوسط: اگر در حین فرایند تولید، چگالی 800 تا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب برای مواد بتنی در نظر گرفته شود باید گفت که این ماده چگالی متوسط دارد و در زمینه ساختمان‌سازی به‌منظور اجرای قسمت‌های غیرباربر سازه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- چگالی بالا: نمونه‌های از فوم بتن که در این گروه جای دارند، با برخورداری از چگالی 1200 تا 1800 کیلوگرم بر متر مکعب امکان استفاده برای ساخت دیوارهای جداکننده، بلوک‌های پیش‌ساخته و دیوارهای باربر را برای شما فراهم می‌کنند.
در کنار تمامی مواردی که به آنها اشاره شد و تنها براساس میزان چگالی دسته‌بندی می‌شوند، نوع دیگری بتن سبک وجود دارد که بتن مسلح نامیده می‌شود. دلیل اصلی برای انتخاب این نام، تقویت این ماده با استفاده از الیاف طبیعی و مصنوعی است که به فعالان حوزه ساختمان سازی اجازه می‌دهد تا از آن برای ساخت بخش‌های مختلف سازه استفاده کنند.
مزایای فوم بتن چیست؟
با در نظر گرفتن این موضوع که فوم بتن سال‌های زیادی است جایگاه خوبی را در میان مصالح ساختمانی به‌دست آورده و استفاده گسترده‌ای در این حوزه دارد، می‌توان پی برد که عامل اصلی برای این انتخاب، ارائه مزایای متعددی توسط بتن سبک است که به‌طور کلی شامل موارد زیر هستند:
- وزن پایین: در هنگام طراحی ساختمان‌های بلند و چند طبقه توجه به کاهش بار مرده و فشارهای واردشده به سازه اهمیت زیادی دارد که با استفاده از بتن سبک می‌توان این خواسته را خیلی راحت‌تر برآورده کرد. درضمن وزن پایین ماده به شما کمک می‌کند تا در زمان جابه‌جایی، حمل و بتن‌ریزی عملکرد بهتری داشته باشید.
- کیفیت بالا و سهولت تولید: فناوری‌ها و دستگاه‌های پیشرفته‌ای در سال‌های اخیر برای تولید این ماده عرضه می‌شود که عملیات ساخت را ساده‌تر می‌کند و ازطرفی کیفیت محصول نهایی را بالاتر می‌برد.
- کارایی بالا: ساختار فیزیکی فوم بتن نرم و روان است، به همین خاطر برای پرکردن درز و شکاف‌ها عملکرد بهتری ارائه می‌دهد و تمامی فضاهای خالی را می‌پوشاند.
- ایجاد خواص عایق: جلوگیری از اتلاف انرژی و همچنین امکان جذب صوت از دیگر مزایای مهمی است که این ماده را به‌عنوان انتخابی بسیار عالی برای ساختمان‌سازی معرفی می‌کند.
- مقاومت در برابر آتش‌سوزی: سازه‌هایی که با استفاده از بتن سبک ساخته می‌شوند به‌دلیل وجود حباب‌های هوا در ساختار آنها، مقاومت بیشتری در مقابل آتش از خود نشان می‌دهند و کم‌تر دچار آسیب می‌شوند.
- قیمت به‌صرفه: بسیاری از موادی که در ساخت این نوع بتن کاربرد دارند باعث کاهش استفاده از سیمان می‌شوند که معمولا بیشترین تاثیر را در بالابردن قیمت ملات دارد. ازطرفی شما درصورت به‌کارگیری بتن سبک، می‌توانید از این بابت مطمئن شوید که هزینه‌های مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری از سازه نیز کاهش پیدا می‌کند.
- سازگاری با محیط‌زیست: استفاده از مواد طبیعی و قابل بازیافت در ترکیب بتن سبک عاملی شده تا آن را به‌عنوان یک ماده دوستدار محیط‌زیست در نظر بگیرند که اثرات منفی مصالح ساختمانی بر محیط اطراف را به‌طور چشم‌گیری کاهش می‌دهد.
کاربردهای اصلی فوم بتن چیست؟
ورود حباب‌های هوای ریز به مخلوط این ماده، در عین حال که چگالی و وزن آن را پایین می‌آورد همچنان باعث حفظ استحکام بتن می‌شود که چنین ویژگی‌هایی برای کاربرد بتن اسفنجی در صنعت ساخت‌وساز اهمیت زیادی دارد. برخی از این موارد استفاده عبارتند از:
- عایق حرارتی: مشخصات عالی این ماده در ایجاد عایق حرارتی باعث استفاده از آن برای ساخت دیوارها، سقف و کف سازه می‌شود تا بتواند به کاهش هزینه‌های مورد نیاز برای گرمایش و سرمایش در ساختمان‌ها کمک کند.
- پر کردن فضاهای خالی و شکاف‌ها: در حوزه ساخت‌وساز از این نوع بتن برای پر کردن فضاهای خالی ازجمله حفره‌های ایجاد شده در کف سازه، خطوط فاضلاب آسیب‌دیده و تونل‌های متروکه استفاده می‌شود. در واقع فوم بتن به دلیل چگالی کم و روان پذیری بالا به‌عنوان ماده پرکننده سبک در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی به کار می‌رود.
- شیب‌بندی و محوطه‌سازی: بتن اسفنجی در پروژه‌های محوطه سازی نیز برای ایجاد شیب، خاکریز و کانتورینگ استفاده می‌شود. ماهیت سبک وزن این ماده، شکل‌دهی و قالب‌گیری آن را نسبت به بتن معمولی آسان‌تر می‌کند و نیاز به استفاده از ماشین‌آلات و نیروی کار را کاهش می‌دهد.
- راه‌سازی: بتن سبک ماده‌ای مناسب و کاربردی برای راه‌سازی است، به ویژه در مکان‌هایی که دارای بافت خاک نرم یا زمین ناپایدار هستند. این ماده یک زیرساخت پایدار برای جاده ایجاد می‌کند و مانع از فرورفتگی و تغییر شکل آن می‌شود.
- مصالح پیش‌ساخته: دیگر کاربرد مهم فوم بتن، ساخت انواعی از بلوک‌ها و پانل‌های پیش‌ساخته است که برای اجرای بخش‌های مختلفی از سازه به‌کار می‌روند. حمل‌ونقل آسان و سهولت در استفاده از دلایل اصلی برای انتخاب این ماده است.
- سازه ضدحریق: برای انتخاب ماده نسوز در ساختمان‌سازی، معمولا یک لایه بتن سبک برای محافظت از اسکلت سازه‌های تجاری، تونل‌ها و تاسیسات بزرگ صنعتی استفاده می‌شود.
- ایجاد عایق صدا: می‌توانید از این بتن در دیوارها و سقف سازه برای کاهش سر و صدا در کل ساختمان‌های تجاری، مسکونی و صنعتی استفاده کرد.
نحوه تولید فوم بتن چگونه است؟
در بسیاری از پروژه‌های ساخت‌وساز کاربرد گسترده‌ای دارد که برای تولید آن باید در ابتدا تجهیزات لازم را آماده کرد، سپس دیگر مراحل را پیش برد. دستگاهی که برای این منظور استفاده می‌شود امکان ساخت مخلوط در محل پروژه را برای شما فراهم می‌کند که نحوه عملکرد آن شامل مراحل زیر است:
- میکسر وظیفه دارد تا ترکیبی از ماسه بادی، سیمان و آب را با نسبت‌های مشخصی با هم مخلوط کند.
- در این مرحله فرایند رقیق‌سازی انجام می‌شود، به این صورت که بخش فوم‌ساز در مخلوط اولیه مقداری کف ایجاد می‌کند.
- برای اینکه ساختار یکدست و مناسبی تولید شود، تمامی مواد را بار دیگر با هم مخلوط می‌کنند.
- آخرین مرحله مربوط به اعمال بتن سبک روی سطوح مورد نظر است که برای این منظوز از سیستم پمپاژ استفاده می‌شود.
مراحل اجرای فوم بتن چگونه است؟
شما می‌توانید بتن سبک را به‌صورت آماده از مراکز عرضه‌کننده بخرید و با استفاده از دستگاه‌های مخصوصی تا محل پروژه حمل کنید یا اینکه تمامی فرایندهای تولید را تا قبل‌از اجرا انجام دهید. در هر صورت چندین اقدام ضروری را باید در نظر داشته باشید که عبارت است از:
- سطح مورد نظر را پاک‌سازی کنید تا مانعی برای چسبیدن بتن وجود نداشته باشد، این مسئله در بهبود عملکرد فوم بتن اهمیت زیادی دارد.
- متناسب با نیازهای پروژه خود و نوع کاربردی که در نظر دارید، مقادیر کافی از بتن سبک را با ضخامت مناسب روی سطح بریزید.
- با استفاده از تجهیزات لازم بتن را به‌صورت یکنواخت روی سطوح بکشید تا تمامی نقاط را پوشش دهد. برای این کار امکان استفاده از ابزارهای دستی یا اتوماتیک وجود دارد.
- اجازه دهید تا مخلوط بتن روی سطح باقی بماند تا به‌خوبی خشک شود، مدت‌زمان لازم برای این فرایند وابستگی زیادی به میزان سختی و گیرش مواد و شرایط آب‌وهوایی منطقه دارد.
دستگاه فوم بتن چیست؟ مزایا و نحوه کار با این دستگاه
برای تولید بتن فومی باید از دستگاهی استفاده کرد که قابلیت اختلاط سیمان و آب با مواد کفزا را داشته باشد به همین خاطر تجهیزاتی در دسترس افراد قرار می‌گیرد که با مجهزشدن به سیستم پمپاژ و میکسر این کار را انجام می‌دهند.
اجزای مختلف دستگاه سازنده بتن شامل مخزن فوم و آب، میکسر، مونوپمپ، تابلو برق، شاسی، تزریق‌کننده مواد کفزا و کمپرسور هوا است که با قرارگیری در کنار هم مسیر ساخت بتن سبک را برای شما هموار می‌کنند:
- شاسی در واقع همان بدنه است که دیگر اجزا را در کنار هم نگه می‌دارد.
- بخش میکسر قابلیت مخلوط‌کردن سیمان، آب و ماسه را دارد.
- واحد فوم‌ساز نیز همان‌طور که از نامش مشخص است، وظیفه تولید مواد کفزا را بر عهده می‌گیرد.
- بخش دیگری که روی این تجهیزات به چشم می‌خورد، کمپرسور است که برای ایجاد حباب‌های هوا درون مواد فومی به‌کار می‌رود.
- مونوپمپ تعبیه شده روی دستگاه این امکان را فراهم می‌کند تا مخلوط به محل مورد نظر پمپاژ شود.
- روی تابلو برق تمامی کلیدهای مورد نیاز برای کنترل دستگاه وجود دارد.
استفاده از این دستگاه مزایای زیادی را به شما ارائه می‌دهد که یکی از مهم‌ترین موارد کارایی بالا و سهولت بیشتر در زمینه تولید بتن فومی است. دیگر نکات مثبت شامل بهبود کیفیت اختلاط، کوتاه‌کردن زمان تخلیه مواد، برخورداری از سیستم اتوماتیک و مصرف انرژی پایین است.
به‌منظور استفاده از این دستگاه باید در ابتدا مواد اولیه لازم برای تهیه فوم بتن در محفظه ریخته شود تا بعداز آن اپراتور با اعمال تنظیمات و روشن کردن دستگاه، روی فرایندهای اجرایی نظارت کند.
به یاد داشته باشید که به‌دنبال تخلیه‌سازی مواد بتنی و خالی شدن محفظه دستگاه بهتر است که تمامی قسمت‌ها را با دقت تمیز کنید تا در سری‌های بعدی مشکلی برای‌تان ایجاد نشود.
آزمایش فوم بتن چگونه انجام می‌شود؟
براساس استانداردهای ملی و بین‌المللی لازم است که یک سری آزمایش‌ها روی بتن انجام شود تا خواص و مقاومت آن مورد سنجش قرار گیرد. برخی از آنالیزهای مهم به بررسی پایداری، کیفیت، چگالی و استحکام این ماده می‌پردازد که به‌صورت زیر هستند:
- ازمایش اسلامپ بتن: این آزمایش بتن برای اندازه‌گیری مقدار روان بودن و عملکرد بتن انجام می‌شود که نیاز به استفاده از میز جریان دارد.
- ازمایش چگالی و پایداری کف: مقداری بتن را در یک ظرف مدرج می‌ریزند تا با گذشت زمان حجم کاهش‌یافته آن را که به‌دلیل خارج شدن حباب‌ها است، اندازه‌گیری کنند. این آزمایش پایداری و چگالی کف را نشان می‌دهد.
- ازمایش مقاومت: برای این منظور در ابتدا بتن را داخل قالب‌هایی در اندازه 150 میلی‌متری نگه می‌دارند تا خشک شود، سپس با تحت فشار قرار دادن قطعه مورد نظر مقدار مقاومت فوم بتن را اندازه‌گیری می‌کنند.
- ازمایش جداشدگی: در زمان اختلاط مواد اولیه بتن سبک می‌توان جداشدگی آن را با مشاهده میزان بالاآمدگی فوم و فاصله گرفتن از مخلوط تعیین کرد.
- ازمایش سلامت: بتن اسفنجی سالم در مدت‌زمان گیرش نباید دچار تغییر حجم شود، به همین خاطر آزمایش دیگری برای تایید این معیار مورد توجه قرار می‌گیرد که در این وضعیت یک وزنه را به‌طور مداوم روی نمونه رها می‌کنند تا با توجه به مقدار نفوذ آن به داخل بتن، سلامت ماده را تایید یا رد کنند.
قیمت فوم بتن چقدر است؟
قیمت Foam Concrete از سری معیارهای مهمی است که اغلب افراد تا پیش از خرید درباره آن تحقیق و بررسی می‌کنند که باید گفت عوامل زیادی این قابلیت را دارند تا قیمت نهایی بتن سبک را تغییر دهند.
در واقع قیمت مصالحی که شما برای اجرای سازه مورد استفاده قرار می‌دهید، روی تعیین بودجه و همچنین ارزش‌گذاری ملک تاثیر زیادی می‌گذارد به همین خاطر بهتر است همیشه از نوسان‌های روزانه مطلع شوید.
اولین و اساسی‌ترین مسئله‌ای که امکان دارد قیمت نهایی فوم بتن را تعیین کند، کیفیت و سلامت این ماده است که به شما این تضمین را می‌دهد تا نسبت به کارایی بتن اطمینان خاطر کافی را به دست آورید.
با توجه به اینکه متراژ کار چقدر است و به چه میزان بتن برای تکمیل پروژه نیاز دارید، باید هزینه‌های متفاوتی را پرداخت کنید که البته تعیین ضخامت نیز اهمیت بالایی در این زمینه دارد.
چنانچه بتن سبک را از مراکز عرضه‌کننده تهیه می‌کنید، فاصله آن تا مرکز نیز روی تعیین مبالغ مورد نیاز شما تاثیر می‌گذارد، چراکه هزینه‌های حمل‌ونقل به‌طور معمول توسط خریداران پرداخته می‌شود. مورد دیگری که باید برای محاسبه قیمت در نظر بگیرید، نوع بتن فومی بوده که شامل شیمیایی و پروتئینی است.
معایب کف سازی با فوم بتن چیست؟
در ساختمان‌سازی بتن اسفنجی را به‌عنوان یکی از مصالح مناسب برای کفسازی در نظر می‌گیرند که در مواقعی امکان دارد این ماده توانایی برآورده کردن خواسته‌های پروژه را نداشته باشد. درصورت بررسی معایب اصلی کفسازی با استفاده از بتن سبک، دلیل این امر را متوجه خواهید شد:
- آسیب‌پذیری در برابر مواد خورنده: مواد آلی مورد استفاده در ترکیبات بتن سبک باعث می‌شود که در مقابل نمک و دیگر مواد خورنده دچار آسیب شود.
- کاهش مقاومت ساختاری: وجود حباب‌های هوا درون بتن فومی عاملی است که باعث کاهش مقاومت ساختاری آن می‌شود و این مسئله برای برخی از سازه‌هایی که باید مقاومت بالایی داشته باشد، چالش‌هایی را به‌وجود می‌آورد.
- نیاز به تجهیزات و فناوری خاص: با در نظر گرفتن این موضوع که ساخت و به‌کارگیری بتن سبک نیاز به استفاده از فناوری‌ها و ابزارهای ویژه‌ای دارد، ممکن است هزینه‌های عملیاتی را افزایش دهد که برای برخی از پروژه‌ها به‌صرفه نیست.
- محدودیت در ابعاد اجرایی: گاهی اوقات نمی‌توان بتن اسفنجی را برای فضاهایی با وسعت بالا به‌کار برد، چراکه مشکلاتی را در زمینه طراحی و اجرای پروژه ایجاد می‌کند.
در کفسازی فوم بتن یا پوکه معدنی؟ کدام بهتر است؟
برای انجام یک مقایسه جامع بین کفسازی با استفاده از پوکه معدنی و فوم بتن باید عوامل متعددی را در نظر گرفت که وابستگی زیادی به اولویت‌های شما و نیازهای اصلی پروژه دارد.
درصورتی‌که وزن پایین و سبک بودن مواد برای شما اهمیت دارد، معمولا پوکه معدنی گزینه بهتری به‌نظر می‌رسد، این در حالی است که برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در محیط باید از بتن اسفنجی استفاده کنید.
یکی دیگر از موارد مهم و ضروری که در خصوص کفسازی با استفاده از این 2 ماده حائز اهمیت است، استحکام و پایداری خواهد بود که اگر بتن فومی را انتخاب کنید نتیجه بهتری را شاهد هستید اما باید هزینه‌های بیشتری را در مقایسه با پوکه معدنی بپردازید.
در نهایت باید گفت که مدت زمان لازم برای اجرای پروژه با استفاده از بتن سبک معمولا کوتاه‌تر است و به شما این امکان را می‌دهد که از فناوری پیشرفته‌تری برای سرعت‌بخشیدن به کار خود بهره ببرید.
علت نشست فوم بتن چیست؟
نشست بتن اسفنجی یک مشکل اساسی است که بسیاری از فعالان حوزه ساخت‌وساز را درگیر می‌کند. برای پی بردن به علت اصلی چنین اتفاقی باید در نظر داشته باشید که چگالی و کیفیت مواد بیشترین تاثیر را در این زمینه دارد.
به‌طور کلی استانداردهای زیادی برای ساخت این نوع بتن ارائه می‌شود و ازطرفی در آزمایشگاه نیز آنالیزهای متعددی برای تایید سلامت و مقاومت آن انجام می‌دهند که در صورت عدم توجه به این موارد بدیهی است که بتن اسفنجی نشست کند.
برای جلوگیری از این امر و کسب اطمینان از کیفیت بالای مواد بهترین کار این است که افراد حرفه‌ای و متخصصی را برای تولید بتن انتخاب کنید که از تجهیزات به‌روز و مواد اولیه مرغوب استفاده می‌کنند.
فوم بتن سقفی چیست و چه مزایا و ویژگی هایی دارد؟
ترکیب مورد استفاده برای تولید فوم بتن سقفی نیز شامل سیمان، آب، ترکیبات پرکننده و فوم است که یک گزینه عالی برای پوشش ساختمان‌ها به شمار می‌رود و این قابلیت را دارد تا عملکرد سازه را بهبود ببخشد.
برخی از ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فرد این ماده که توجه بسیاری از پیمان‌کاران و مهندسان ساختمانی را به خود جلب می‌کند شامل شکل‌پذیری، ضد آب بودن، سهولت در کاربرد، وزن پایین، ایجاد خواص عایق، طول عمر بالا، مقاومت در برابر لرزه و قابلیت تعمیر و نگهداری آسان است.
از فوم بتن سبک در کجا استفاده می شود؟
در مناطقی که زیرساخت جاده‌ای از خاک نرمی تشکیل شده و استحکام لازم را ندارد، از بتن سبک برای رفع این مشکل استفاده می‌کنند که انجام این فرایند به‌دلیل وزن پایین مواد، مانع از ایجاد فشارهای بیش از حد روی بستر می‌شود. یکی دیگر از کاربردهای مهم و قابل توجه بتن سبک در زمینه ساختمان‌سازی، اجرای دیوارهای مختلف یک سازه است که در کنار بهبود مقاومت، نوعی عایق حرارتی و صوتی هم ایجاد می‌کند.
کلام پایانی
فوم بتن نوعی ملات است که با استفاده از ترکیبات اولیه مختلفی همچون آب، سیمان، فیلر، مواد افزودنی و کفزا ساخته می‌شود که حالتی اسفنجی دارد. وجود فوم در ساختار این نوع بتن منجر به نفوذ حباب‌های هوا خواهد شد و آن را به گزینه‌ای مناسب برای پرکردن فضاهای خالی، ساخت دیوار، کفسازی و دیگر موارد در حوزه ساختمان‌سازی تبدیل می‌کند.